由于自身原因，SIONVAC小編離崗近一年的時間，但是在這段時間內小編也一直在關注行業粉塵污染問題，每天搜索相關的新聞瀏覽，當沒有發現有關企業車間發生粉塵爆炸事故的新聞標題時，SINOVAC小編的心里是開心的，因為這意味著我們的環境保護工作有了很大的進步。然而，2018年5月19日下午16時讓我的開心戛然而止，位于濰坊市壽光市古城街道辦事處的壽光市新豐淀粉有限公司發生粉塵爆炸事故，雖然事故過去了快兩個月了，每當我想起，我依然感覺痛心。

這次的粉塵爆炸事故造成了1人死亡、6人受傷，給社會造成了不可挽回的傷害。據了解，事故發生了，國家安全監管總局專門派出專家趕赴事故現場，督促指導事故調查工作，并且分析此次粉爆炸事故原因及研究制定相應解決措施。

SINOVAC小編根據山東省安全生產監督管理局網站上發布的通報了解到，此次爆炸原因是由于該企業電焊工作人員沒有遵守爆炸危險場所動火作業相關規定，在提升機頭部內壁粉塵沒有清理的情況下進行設備電焊，作業中致使提升機內壁產生高溫熱傳導引燃了提斗機內壁的粉塵層，在動火作業完成后仍引燃，成為了此次粉塵爆炸事故的點火源。由此可看，出現此次事故是完全可以避免的，但就是由于電焊工作人員的疏忽和粉塵爆炸危險意識淺薄造成了悲劇的發生。這也側面反映了我國有些地方粉塵爆炸安全防護知識普及不廣泛，部分企業負責人和工作人員都存在僥幸心理。

此次發生爆炸事故的廠家公司名為壽光市新豐淀粉有限公司，其成立于2006年5月，注冊資本為2818萬元，員工共計165人，主要生產產品有：淀粉乳、玉米胚芽、玉米纖維、加漿纖維、玉米蛋白等，淀粉生產能力為15萬噸/年。涉及粉塵爆炸部分的工藝流程為：玉米原糧進入卸糧坑經刮板機進入清選斗提機，通過滾筒篩和鐘鼎分離器除雜、除鐵器除鐵后，經入倉斗提機進入糧倉；倉內的玉米經插板閥進入倉底出倉刮板機，后經出倉斗提機提升，然后去淀粉加工工藝（濕法）。滾筒篩與鐘鼎分離器分別配備1套除塵系統，均為二級除塵（旋風+布袋）。

根據SINOVAC小編以往對淀粉粉塵的了解，僅僅只配備二級除塵設備并不能徹底清理車間粉塵，至少要殘留25%~35%的粉塵留在加工設備中，并且在設備外部的淀粉粉塵也是沒有得到及時的清理（這也有可能是因為企業負責人在車間環境淀粉粉塵治理上面沒有投入太多的預算），因為在這種易發生爆炸的車間環境中，小編是建議不僅要從源頭上解決粉塵帶來的危險，也要重視車間里各個地方潛藏的淀粉粉塵，它們也會在日積月累中埋下一顆炸彈。

在這(zhe)里SINOVAC小編認為，財產損失在日(ri)后可(ke)以彌(mi)補(bu)回(hui)來(lai)，廠(chang)房(fang)的(de)損壞可(ke)以修建(jian)完(wan)善。但，卻(que)有一個(ge)生命(ming)離(li)我們而去，永遠的(de)回(hui)不(bu)來(lai)了，面對這(zhe)樣悲劇，小編希望在以后的(de)工作中不(bu)再(zai)聽到、不(bu)再(zai)遇見(jian)、不(bu)在看見(jian)。